案例摘要：

2016年，甘肃国有的能源公司与高效的煤粉粉碎厂的天空合作，容量为300,000吨/年。欧宝体育苹果它已成为城市及其周边地区高效煤粉工业锅炉的重要配套项目。它具有节能减少的功能，并具有光明的未来。

磨矿设备配置:

基于客户的实际情况，我们推荐为客户的立式轧机研磨过程。为客户设计的高效煤粉制备和生产系统主要包括原煤预均匀化系统，原料煤炭运输系统，铣削过程系统，热风系统和安全防爆系统等。

1. 1）原煤预均化系统

   为保证煤质稳定，进入磨煤机的原煤首先在煤场进行预均质处理。当进厂的原煤排入储煤场时，利用推土机进行分层堆垛，实现原煤的预均质化。

2. 2）原料煤炭运输系统

   储存码的原煤通过地下筒仓，筒仓振动送料器，原料煤带输送机和铲斗电梯送入生产车间的原始煤炭堡垒。煤焊接器的下部设有插入杆阀和称重式煤料器（压力封闭型），然后将计量的原煤送入研磨机中。

3. 3)立磨机磨削工艺系统

   原煤通过原始煤炭垃圾箱下的称重煤送料进入垂直磨床，从热高炉的热空气进入从进气口进入垂直磨机体。该材料从消隐端口落到磨石中心。在离心力的影响下，材料从磨石的中心均匀地移动到边缘。当它通过研磨盘上的研磨辊区时，它被研磨辊压碎，并且直接压碎大块材料。当细材料被挤出时，形成床以在颗粒之间进行汇流。压碎的材料继续朝向磨石的边缘移动，直到通过来自风环的强风除去，而较大的颗粒再次倒回砂盘并继续汇流。当气流中的材料穿过上部分离器时，在转子叶片的影响下，粗颗粒返回到研磨板上以研磨，并且合格的细粉与气流一起留下。

4. 4）粉煤输送系统

   储存码的原煤通过地下筒仓，筒仓振动送料器，原料煤带输送机和铲斗电梯送入生产车间的原始煤炭堡垒。煤焊接器的下部设有插入杆阀和称重式煤料器（压力封闭型），然后将计量的原煤送入研磨机中。

   集尘器收集到的成品煤粉经螺旋输送机送入缓冲料斗，然后进入由仓泵组成的气力输送系统。这保证了整个输送的煤粉将不断地输送到成品煤粉筒仓。

5. 5)热风系统

   热风系统采用煤粉作为燃料，热效率高，运行管理成本低，有效满足客户节能环保的要求。

6. 6）安全防爆系统

   1. 1.CO-O2在线气体分析和CO2自动稀释灭火系统对磨机进、出料口、除尘箱和铲斗进行了实时监测。一旦系统中CO和O2的含量和温度超过标准，CO2稀释灭火系统将自动开始稀释和冷却。当系统发生烟雾或火灾时，CO2灭火系统将自动开始喷涂、灭火、稀释和冷却。该系统与监测、稀释、冷却、防火联锁，确保选煤粉系统的安全运行。

   2. 2.该系统采用煤厂专门用于煤磨机的防爆高浓度袋除尘器。

立式磨机的优势:

垂直轧机是一种用于铣削行业的理想设备，它集成了破碎，干燥，研磨，分级和输送。

其主要特点是:

1. 1)投资成本低

   该系统简单且紧凑，因此可以大大降低投资成本。

2. 2）低运营成本

   1. 1.研磨效率高:采用滚筒直接在磨盘上研磨物料，能耗低。

   2. 2.较少的磨损：因为研磨辊不会与砂板直接接触，并且它们由高品质的材料制成，使用寿命长，磨损较少。

3. 3）高干燥效率

   从外部进入磨机的热空气在磨机内与粉状物料直接、反复充分接触。因此，干燥能力强，可为磨机系统节省一台干燥机，节约能源，还可通过调节热风温度来满足不同湿度物料的要求。

4. 4）操作简便可靠

   该设备具有自动控制系统，因此可以实现遥控器，易于操作。它配备有限制装置，用于防止轧辊套筒和磨削机的衬板直接接触，从而避免损坏休克和剧烈的冲击。

5. 5）稳定的产品质量

   由于材料在轧机中留在短时间内，因此易于检测和控制粒径和化学成分，减少重复研磨，并稳定产品质量。

6. 6）维护方便

   通过检修油缸和转动活动臂，更换滚子套和衬板方便快捷，减少停机损失。

7. 7）环境保护

   该系统具有小的振动，低噪音，并且整体密封。它在负压下工作而没有灰尘溢出，环境清洁，符合国家环境保护的要求。